面对新国标断条率算法的更新,粉条企业需要从原料把控、生产设备、生产工艺、质量检测等多方面调整生产策略,以适应新要求,提高产品质量和市场竞争力,具体如下:
严格把控原料质量:新国标对粉条样本的完整性和质量有明确要求,企业必须精选优质原料。选择淀粉含量高、品质稳定的红薯、马铃薯等作为原料,严格控制原料的杂质含量和水分。同时,建立完善的原料供应商评估体系,对供应商进行定期考核,确保原料的质量稳定可靠。例如,在采购红薯时,选择淀粉含量在 20% 以上、无霉变、无虫害的优质红薯。
升级和维护生产设备:老旧设备可能在粉条生产过程中导致粉条损伤,增加断条率。企业应投入资金对生产设备进行升级改造,特别是传送、切割等关键环节的设备。采用更先进的设备,提高设备的精度和稳定性,减少粉条在生产过程中的损伤。同时,加强设备的日常维护和保养,定期对设备进行检查和维修,确保设备正常运行。比如,将传统的设备更换为丽星涂布铺浆蒸熟切割设备,提高切割精度,减少粉条断裂。
优化生产工艺:优化生产流程,减少粉条在生产过程中的应力集中和损伤。在粉条成型、烘干等环节,合理控制温度、湿度和时间等参数,避免因工艺不当导致粉条断裂。例如,丽星水晶粉条生产线设备在烘干环节,配备智能监控系统,实时监控粉条生产参数,确保生产过程可控,避免粉条因温度变化过快而断裂。
加强质量检测环节:新国标对断条率的检测方法更加严格和科学,企业应建立完善的质量检测体系。配备专业的检测设备和人员,严格按照新国标要求进行断条率检测。增加检测频率,对生产过程中的各个环节进行实时监控,及时发现和解决质量问题。同时,建立质量追溯体系,对不合格产品能够追溯到具体的生产环节和责任人,以便及时采取改进措施。
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