自动化粉条生产线的工艺和特点你了解吗？

在当下的市场中，粉丝粉条生产线的类型丰富多样，涵盖了不同的生产工艺、设备材质以及产量规格。大型粉条加工厂通常倾向于选用涂布式粉条加工设备。这种设备采用室内流水线作业模式，其在成品产量、质量把控以及产品多元化方面表现卓越，能够充分契合生产发展的各类需求。

自动化粉丝生产线运用的是涂布铺浆工艺原理。生产伊始，将淀粉与水按照**比例加入到混合搅拌装置中，充分搅拌均匀后，借助真空泵将混合浆液泵入特定的搅拌装置内。在此过程中，真空抽气操作能够有效去除浆液中的空气，使浆液密度显著增大，这对于增强成品粉条粉丝的拉力与韧性起着关键作用。随后，饱含能量的浆液进入由供热装置提供稳定蒸汽的蒸箱内部，在高温蒸汽的作用下迅速蒸熟，紧接着完成冷却与脱离步骤。

值得一提的是，这款粉丝生产线配备了独有的低温老化系统，这一创新设计使得厂家无需另行建造冷库。正因如此，我们才常说该生产线无需冻粉、开粉、冲粉以及搓粉等繁琐工序。经过老化处理的带状皮，首先进入竖切装置进行竖向切丝操作，之后进入烘干系统进行定型干燥，待完成干燥工序后，通过冷风降温处理，*后由横切装置按照既定长度进行横向切割，至此，粉丝粉条完成全部生产流程出机，后续即可进行称重包装。设备自带的烘干功能，彻底摆脱了天气因素的制约，能够实现全年不间断的流水线作业，完美满足大规模厂家的高强度生产需求。

该粉丝生产线完整的工艺流程依次为：螺旋和浆→真空上料→搅拌储料→涂布铺浆→蒸汽蒸熟→冷却脱离→常温老化→低温老化→竖切丝→定型干燥→定长横切→成品出机 。

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